数控车床代码G71什么意思

如果是这样的话，可以通过在程序里定义工件的零点Z方向偏移量每个偏移量等于工件的长度+切断长度通过此种方法的话要根据你的控制系统，才能进行编制FANUC的可以用宏程序代码，或G1O指令进行设定具体的可以参考下说明书另外就是用G50的方法，原理上是一样的，举例说明下例一根100长的料。

用G50设置工件零点 编程格式 G50 X～ Z～XZ的值是起刀点相对于加工原点的位置操作步骤1先选择一把基准刀一般用精车刀，清空刀补值先试车一外园，测量外圆直径值如502选择MDI方式，输入G50 X50，启动START键，先设定X轴的零点，手动退出刀具3再试车端面，选择MDI方式。

G50指令中的S与G97中的S表示的一样，都是主轴转速大小当采用G96方式加工零件时，线速度是保持不变，但直径逐渐变小时，它的主轴转速会越来越高，为防止主轴转速太高，离心力过大，产生危险以及影响机床的使用寿命，采用此指令可限制主轴的最高转速此指令一般与G96配合使用简介 在G代码解释器中。

G50，G54都是建立工件坐標系的指令，如果你新建立坐標系一般用G50 X00 Z00 如果你已經建立好的，想要偏置的話G50 U或G50 W 而G54就是讓刀具移動該預置工件坐標系中的任意指定位置 G50一般最常用 满意请采纳。

G50 工件坐标系设定 执行G50时，系统直接将当前的刀尖坐标修改为G50设置的坐标值并将当前的机床坐标设置为程序参考点相当于在手动工作方式下修改了刀尖坐标，然后又重新设置了程序参考点G50建立的坐标系称为工件坐标系，一旦建立起工件坐标系，后面指令中绝对坐标的位置都是在此坐标系中的坐标。