数控车床g92指令格式

G92指令的进刀方式为直进式，螺纹车刀X向间歇进给至牙深处螺纹切削循环G92在FANUC数控系统中，数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令G92直进式切削和G76斜进式切削由于切削刀具进刀方式的不同，使这两种加工方法有所区别，各自的编程方法也不同，工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同显卡。

数控车床编程中使用G92指令车削双头螺纹的过程相对简单首先，您需要车削出第一根螺旋线接着，在车削第二根螺旋线时，只需将Z轴的定位坐标按照螺距的尺寸进行前后移动请注意，移动的尺寸应为螺距而不是导程具体操作步骤如下1 首先设置好刀具和工件的初始位置，并输入G92指令定义工件坐标系2。

数控车螺纹G92的编程主要涉及到指定螺纹的起始点终点螺距以及刀具的进给速度等参数在数控车床编程中，G92指令常用于加工直螺纹或锥螺纹编程时，首先需要确定螺纹的起始点和终点，这两个点定义了螺纹的加工长度接着，要指定螺纹的螺距，它决定了螺纹的紧密程度此外，还需要设置刀具的进给速度。

编程格式 G92 XU~ ZW~ I~ F~式中XU ZW 螺纹切削的终点坐标值I 螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差加工圆柱螺纹时，I=0加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时，I为负，反之为正例 G00 X80 Z62 G92 X496 Z12。

六种G32G33G34G76 G92G97螺纹切削指令一般都有简单指令，比如G32G33G34，只是走一刀车螺纹的那一个动作，还有螺纹固定循环，比如G92，走一个矩形或梯形路线，最后回到起点另一种是螺纹复合循环，比如G76，这种指令一个指令就能把螺纹加工到位，采用等面积斜进法加工。

或G02 XU__ ZW__ R__ F__XZ为圆弧的终点绝对坐标值UW为圆弧的终点相对于起点的增量坐标IK为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值当圆心角大于180度时，R为负值由于数控车床加工圆球面时，起点到终点。