P表示精加工轨迹中第一个程序段号 Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号 U表示径向X轴精车余量直径值W表示轴向Z轴精车余量 所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长。
在设置里把参数开关打开会出现报警是正常现象的，然后进入要修改的参数界面的要修改行列在下面打出要修改的数据按输入键即可希望能帮到你。
2斜床身数控车床直线滚动导轨满足高速高效要求，减少摩擦阻力及温升变形，提高加工精度，并能保证切削加工精度的长期稳定性3标准配置主轴无级调速液压卡盘液压尾座卧式八工位刀架封闭式防护4斜床身数控车床。
广州数控车床反向间隙参数最高改变方法如下11号BKLX是X轴的间隙补偿，12号BKLZ是Z轴的间隙补偿， 设定量02000 单位0001MM录入～设置～看到参数开关然后按D开打开参数～用上下页找到34号参数34号是X向，35。
1平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形2斜床身数控。
先在设置里设置参数开关开，到了设置页面按L，然后是急停报警，不用复位，再去参数页面改就行了，改完去设置页面，参数开关，按W，就好了不过倍率不能调的太高了一般Z轴最快在6000 X轴最快在5000。
不同类别的数控机床的技术参数不同，主要包含以下1机床规格，数控车床是回转直径车削长度等，加工中心是工作台尺寸行程等，是表明数控机床的加工范围2性能指标，如控制轴数联动轴数刀库形式刀位数量刀架刀。
同时，一台数控机床的参数设置还是了解CNC系统软件设计指导思想的窗口，也是衡量机床品质的参考数据在条件允许的情况下，参数的修改还可以开发CNC系统某些在数控机床订购时没有表现出来的功能，对二次开发会有一定的帮助因此。
在MDI状态，先按设置，按L，打开参数，再按参数，找到要修改的参数号修改即可，修改完毕，又按设置，再按W，关闭参数参数修改有危险，在不清楚参数含义的情况下最好不要改动，如果因为改动造成机床损坏，厂家不会负责维修。
如果对数控机床的国际标准不太熟悉，就需要注意以下几个方面1一个零件在前置刀架上的数控程序圆弧的顺和逆，在后置刀架上不用修改的2对刀没有什么本质的区别，磨耗的调整也是一样的3修改刀补如果零件外径大了。
所有数控刀片，标的推荐进给率都是用每转进给做单位的，那是有原因的每转进给率与材料切除率切削力加工表面质量有直接且清楚的关系比如R02刀尖的刀具F007左右能加工出Ra16的粗糙度，只要切削速度能保证不。
在数控车床中，着先沿着Z轴的正方向向负方向观察，然后顺着刀具运动的方向观察，若刀具在工件的左边，用G41反之用G42外圆加工用 G41，内孔加工取 G42在刀具形状参数里输入刀尖圆弧半径R和刀位点T1到9九个，编程。
输入后会提示可以改参数和程序同时，一台数控机床的参数设置还是了解CNC系统软件设计指导思想的窗口，也是衡量机床品质的参考数据。
数控车，本来就是做半精车精车的而线规机床是从事精车加工的建议1mm 或者1mm以内当然你如果几个mm也是可以加工的，但是那样建议你用硬轨机床加工，毕竟机床分工不一样加工方式直接影响机床的综合寿命。
斜轨和平轨数控车床刀具补偿原理是没有区别的，但是斜轨刀架是后置刀架，而平轨是前置刀架，这样的话如果站在机床前的你感觉俩个坐标系在X轴和假想轴Y的方向相反了，所以判断使用G02和G03是相反的，至于移动速度话和斜轨。
换刀点是有刀库机床的Z轴换刀位置坐标，参数是#1240注意修改系统参数，最好拍照记录好修改前的数据，毕竟这些参数是厂家设置好的，没有弄明白之前，千万不要动数控车床使用的回转刀架是最简单的自动换刀装置，有四工位。
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