1、Z表示螺纹终点的Z轴绝对坐标值单位mm W表示螺纹终点与起点Z轴绝对坐标的差值单位mm Pm表示螺纹精加工次数,取值范围为00~99单位次 Pr表示螺纹退尾长度,取值范围为00~99单位01×L,L为螺纹螺距 Pa表示相邻两牙螺纹的夹角,取值范围为00~;SING 手动点动 机床在此方式,机床可根据程序内容手动一步一步加工作业此方式特别是在改变刀具数据程序坐标等一些数据后保证安全操作生产用到的较多SYSTEM 系统注册表文件 15以“W”字母开头 WORK 工件坐标设定 16以“Z”字母开头 ZSN 手动回零方式 此方式多用于开启机床后,机床。
2、3 参数X和Z分别代表螺纹的尺寸第二个P参数确定螺纹的牙高,第二个Q是第一刀的切深,R是螺纹的锥度4 参数F表示螺距公制单位,I表示每英寸的牙数英制单位从零件图的分析到最终控制介质的整个过程称为数控程序的编制数控机床与传统机床的主要区别在于,数控机床能够自动加工零件,只;数控机床编程指令由一系列特定的代码符号组成,这些代码可以被存储传输和操作坐标字用于设定各坐标轴的位移量,由坐标地址符和数字构成,通常以XYZUVW等字母开头,后跟“”或“”及一串数字准备功能字G功能是指定机床运动方式的指令,为数控系统的插补运算作准备,由地址符“G”;Z0是中间点的坐标G91G28Z0 从当前位置,经过中间点Z0,回到机床参考点这条指令其实是从当前位置直接回到参考点 如果对您有帮助,请记得采纳为满意答案,谢谢祝您生活愉快。
3、位置2 \x0d\x0aM30 * 纸带结束 M73M89 * 不指定 \x0d\x0aM31 * 互锁旁路 M90M99 * 永不指定 \x0d\x0aM32M35 * 不指定 \x0d\x0a注*表示如作特殊用途,必须在程序格式中说明 数控机床标准G代码 \x0d\x0a准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令,如插补刀具;这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的iknowtarget。
4、因此输入00 3 QΔdmin粗车螺纹时的最小切削量,单位为千分之一毫米,一般选择01mm或02mm,编程时应写成100或200这个数值越大,走刀次数越少,但要综合考虑刀具机床工件刚性精度等因素 4 Rd螺纹精车余量,单位为毫米,一般选择02mm作为精车余量 5 I。
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